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本文件规定了按照GB/T 230.1测定洛氏硬度的洛氏硬度计的两种检验方法（直接检验和间接检验），并规定了洛氏硬度压头的检验方法。直接检验法适用于检测与硬度计功能相关的主要参数是否在规定的允差以内，例如试验力、深度测量、试验循环时间。间接检验法适用于使用一组经过标定的标准硬度块判定硬度计在测量已知硬度材料时的性能。
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本文件规定了反应烧结碳化硅异形梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本文件适用于使用温度不高于1 350 ℃的反应烧结碳化硅异形梁。
本文件在GB/T 1040.1的基础上规定了用于测定模塑和挤塑材料拉伸性能的试验条件。
本文件适用于下述材料：
——硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，包括经填充和增强的复合材料，增强填充材料如短纤维、细棒、小薄片和细粒料，不包括纺织纤维增强的复合材料（见GB/T 1040.4和GB/T 1040.5）。“硬质塑料”和“半硬质塑料”的定义见GB/T 1040.1—2018中第3章；
——硬质和半硬质的热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料（见GB/T 1040.4和GB/T 1040.5）除外；
——热致液晶聚合物。
本文件不适用于硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料，见GB/T 9641。
本文件不适用于厚度小于1 mm的柔性薄膜和片材，见GB/T 1040.3。
本文件所用的试样既可模塑成规定尺寸，也可由注塑和压塑的板材经机加工、切割或冲压而成。优选多用途试样（见GB/T 37426）。
本文件规定了按GB/T 231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计（以下简称硬度计）的直接检验和间接检验方法，并规定了对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内，而间接检验则是使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则需分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。本文件适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计，附录B给出了对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验程序。
本文件规定了采用钼蓝分光光度法、氟硅酸钾滴定法和高氯酸重量法测定锰铁、锰硅合金、微低碳锰硅合金、氮化锰铁和金属锰中的硅含量。
本文件适用于锰铁、锰硅合金、微低碳锰硅合金、氮化锰铁和金属锰中硅含量的测定。测定范围（质量分数）：0.10%～40.00%。方法一：钼蓝分光光度法，适用于金属锰中硅含量的测定，测定范围（质量分数）0.10%～2.00%；方法二：氟硅酸钾滴定法，适用于锰硅合金、微低碳锰硅合金中硅含量的测定，测定范围（质量分数）12.00%～40.00%；方法三：高氯酸重量法，适用于锰铁、锰硅合金、微低碳锰硅合金、氮化锰铁、金属锰中硅含量的测定，测定范围（质量分数）0.50%～40.00%。
本文件与GB/T 32250.1—2022共同使用，规定了检测在用水平喷杆式喷雾机的技术要求和试验方法。
技术要求主要涉及喷雾机对环境造成污染的潜在风险和达到良好施药效果的机具性能。
注：GB/T 32250.1—2022中规定了在试验过程中对检验人员的保护要求。
本文件规定了产品在干热沙漠环境条件下的环境参数及其严酷程度分级。本文件适用于干热沙漠环境条件下贮存、运输和装卸、使用的产品，可根据产品所受环境的影响及程度，选择使用的项目和等级。
本文件规定了聚丙烯（PP）模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法和条件。本文件还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求。
本文件列出了表征聚丙烯（PP）模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。这些性能是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及第1部分中的命名性能的测定方法。
为了保证试验结果具有再现性和重复性，有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。
本文件规定了承压设备系统基于风险的检验策略(包括检验时间、检验类型、检测方法和检验有效性等)的制定方法。
本文件适用于GB/T 26610.1所指的承压设备系统。
本文件规定了CAN控制器的高速物理介质连接(HS-PMA)应用于道路汽车的分布式实时控制和多路复用的串行通信协议。
本文件适用于无低功耗模式功能的HS-PMA和具有低功耗模式功能的HS-PMA以及具有选择性唤醒HS-PMA，本文件不适用于物理媒介相关子层。
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