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本标准规定了钢质焊接气瓶（以下简称“钢瓶”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于在正常环境温度-40 ℃～60 ℃下使用的、水压试验压力不大于12 MPa（表压）、公称容积为1 L～1 000 L可重复充装低压液化气体及其与压缩气体的混合物的钢瓶。
本标准也适用于重复充装GB 11174规定的工业用液化石油气的钢瓶及溶解乙炔气瓶的瓶体。
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本标准规定了溶解乙炔气瓶（以下简称“乙炔瓶”）的规格系列、技术要求、试验方法、检验规则，标志、涂敷、包装、运输和贮存。
本标准适用于基准温度15 ℃时最大限定压力为1.56 MPa，最高许用温度40 ℃，公称容积2 L～60 L，内含多孔填料和溶剂，移动式可重复充气的溶解乙炔气瓶。
注： 本标准中的压力均指表压。
本标准规定了对带压密封剂的要求、检验规则、测试方法、标志、包装、运输、贮存和密封施工的选用原则及注剂操作时的使用方法。
本标准适用于各种带压密封用密封剂。
1.1 本部分规定了承压设备系统实施基于风险的检验（以下简称RBI）项目的基本要求与实施程序。
1.2 本部分规定的基本要求与主要程序适用于石油化工装置承压设备系统实施的RBI项目，其他工业承压设备系统实施的RBI项目也可参照使用。
a） 设计压力大于或等于10 MPa且小于100 MPa；
b） 设计温度大于或等于-40 ℃且小于或等于80 ℃；
c） 内直径大于或等于300 mm且小于或等于1 500 mm，设计压力（MPa）与内直径（mm）的乘积不大于75 000。
本标准规范了带压密封安全管理、泄漏部位现场勘测、施工前准备、作业过程控制、安全防护和竣工验收。
本标准适用于注剂法带压密封和紧固法带压密封施工。
本标准适用范围由泄漏系统工作压力从-0.1 MPa（表压）～35 MPa（表压）、温度从-180 ℃～800 ℃。
本标准规定了带压密封夹具（以下简称“夹具”）的设计准则、夹具结构设计、材料选择、夹具计算、密封结构设计、注剂孔结构和夹具制作。
本标准适用于承压设备泄漏状态下带压密封夹具的设计和制作。常压设备泄漏状态下带压密封夹具的设计和制作，可参照本标准执行。
1.1 本标准规定了钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验与验收要求，以及常用的封头型式与基本参数。
1.2 本标准适用于整板、拼板采用冲压、旋压、卷制以及分瓣成形的压力容器用半球形、椭圆形、碟形、球冠形、平底形和锥形封头。
1.3 常压容器及其他承压设备用封头的制造、检验与验收要求亦可参照本标准执行。
GB/T 18443的本部分规定了真空绝热深冷设备性能试验对试验环境、试验设备、被检件与试验介质、试验项目和顺序、数据处理、试验记录和试验报告等的基本要求。
本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷设备的性能试验，其他设备可参照执行。
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