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本文件规定了热塑性塑料用色母料的分类和命名系统。本文件适用于由着色剂、载体树脂等组成的用于热塑性塑料的色母料。
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本文件描述了在恒定升温速率下测量动态力学性能确定玻璃化转变温度(Tg)的方法。玻璃化转变温度是非晶聚合物或部分结晶聚合物的非晶区域中从硬而相对脆性的玻璃态向高弹态或黏流态转变时所对应的温度。本文件适用于未增强和填充聚合物，泡沫，橡胶，黏合剂和纤维增强塑料/复合材料。所述方法仅限于在Tg以上稳定的材料，即转变为高弹态的非晶态材料或由于结晶而保持形状的部分结晶材料。
本文件描述了聚合物分散体和合成橡胶胶乳的冻融循环稳定性的试验方法。
本文件适用于聚合物分散体和合成橡胶胶乳。
本文件不适用于天然橡胶胶乳。
注： 如试样在测试条件下不发生冻结，则该试验无意义。
本文件描述了在给定条件、裂纹张开模式(模式Ⅰ)下测定塑料断裂韧性的方法。为了适应不同类型的设备或不同类型的材料，描述了两种带预制裂纹试样的试验方法，即三点弯曲试验和紧凑试样拉伸试验。
本文件适用于以下材料，包括含有长度小于或等于7.5 mm短纤维的复合材料：
——刚性和半刚性热塑性模塑、挤出和浇铸材料；
——刚性和半刚性热固性模塑和浇铸材料。
注1： 通常认为，长度0.1 mm~7.5 mm的短纤维会导致断裂过程中裂纹尖端区的非均质性和各向异性。附录B提供了在限定条件下将相同测试步骤的适用范围延伸到含有此类短纤维的刚性和半刚性热塑性或热固性塑料的测试。
注2： 由于采用的模型假设了产生裂纹的材料具有线弹性特性且裂纹尖端处于平面应变状态，因此为确保测试的有效性，对力-位移曲线的线性、试样宽度和厚度加入了一定的限制(见9.4)。裂纹足够尖锐，以防止更尖锐的裂纹导致测量性能值显著降低。
本文件描述了通过对缺口试样施加在恒定正最小值和恒定正最大值之间周期性变化的拉伸载荷测定其裂纹扩展的方法。
本文件适用于裂纹长度与载荷周期次数的函数关系,以及裂纹长度增长率与裂纹尖端的应力强度因子和能量释放率的函数关系的测定。
注1： 检测并报告裂纹扩展中可能出现的不连续现象。
本文件也适用于材料耐裂纹增长性能的测定。
注2：结果以导致裂纹增长失效的周期次数或总时间与应力强度因子的关系表示，见附录A。
本文件适用于以下材料采用线弹性断裂力学（LEFM)法进行拉拉疲劳裂纹扩展的测定：
——刚性和半刚性热塑性模塑、挤出材料（包括填充和短纤维增强复合材料)及板材；
——刚性和半刚性热固性材料（包括填充和短纤维增强化合物)及板材。
本文件仅适用于在所用加载频率和预期试验持续时间内黏弹性非常有限的材料。
本文件描述了使用差示扫描量热法(DSC)测定反应的温度和时间、反应焓、转化率的方法。本文件适用于固态或液态的单体、预聚物和聚合物，包括含固态或液态的填料和/或引发剂的材料。
本文件描述了在垂直方向用小点燃火焰测量厚度不超过3 mm的塑料薄膜和薄片试样的火焰蔓延性能测定的方法。
本文件描述了在严重污染的户外环境中使用的塑料的人工气候老化试验方法。
本文件不适用于在严重污染的户外环境中使用的塑料的使用寿命预测。
本文件描述了两种不同的暴露方法，根据所评估塑料产品的类型来选择试验方法。其中方法A是短时间强酸性溶液喷淋（pH 1.5），适用于以表面降解为主的破坏形式。方法B是较长时间较弱酸性溶液喷淋（pH 3.5），适用于酸液可深入渗透到产品中的情况，如土工织物及相关产品。
本文件不涉及特殊化学品（如农药）的影响。
本文件规定了在不同温度下测定柔性塑料扭转刚度的一般方法。本文件适用于单一温度或根据材料特性选定的不同温度梯度的试验，特别适用于 0 ℃ 以下的试验。
本文件描述了增塑氯乙烯均聚物和共聚物3个扭转刚度特征值对应温度的测定方法。本文件适用于以氯乙烯均聚物和共聚物为主要原料，添加了增塑剂的柔性材料。
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